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如果纏繞膜中產(chǎn)生大量氣泡，將大大影響產(chǎn)品質(zhì)量。帶有氣泡的纏繞膜未經(jīng)認(rèn)證，不能作為認(rèn)證產(chǎn)品銷售。為了防止這種情況發(fā)生，福建纏繞膜廠家將教大家一些處理方法：
為了防止這些現(xiàn)象的發(fā)生，需要確定產(chǎn)生氣泡的原因，只有確定原因才能解決這個(gè)問(wèn)題。根據(jù)給定的樣式，制造商會(huì)找到解決方案。
1.選擇合適油墨，提高涂布量
在制造過(guò)程中選擇合適的油墨后，可以增加涂布量，增加粘合劑對(duì)薄膜的濕潤(rùn)度，改善局部粘合缺陷。這樣可以提高復(fù)合軸的溫度和壓力，降低復(fù)合速度，增加浸泡時(shí)間和粘合時(shí)間。
2.加強(qiáng)涂布量和涂布輥的管理
制作纏繞膜時(shí)，可以將膠粘劑和薄膜預(yù)熱，提高復(fù)合壓輥的溫度，同時(shí)清洗涂布輥，加強(qiáng)涂布量和涂布輥的控制。對(duì)于涂層輥來(lái)說(shuō)，新輥一般在使用達(dá)500萬(wàn)米后，一般需要鍍鋁，鍍鉻3次，然后進(jìn)行雕刻，防止因缺少涂層輥而損失外觀和剝離強(qiáng)度。
3.定期更換涂布輥
注意定期更換涂布輥以調(diào)整保護(hù)膜的粘度。在滿足工藝要求的粘度范圍內(nèi)，膠粘劑和涂布輥的固含量匹配，滿足涂布量要求。然后調(diào)整風(fēng)速、溫度等干燥條件。
另外，要增加制作纏繞膜的涂料用量和復(fù)合壓輥的溫度和壓力，增加壓輥的橡膠硬度，然后調(diào)整壓輥前薄膜的“收卷角度”角度，使其按切線方向進(jìn)入復(fù)合輥。
4.采取防潮措施
纏繞膜在成型過(guò)程中的環(huán)境干燥、包裝材料用固化劑封口等防潮措施對(duì)改善氣泡問(wèn)題也有一定的作用，大大提高了使用質(zhì)量和效果。
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