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打包帶在打包過程中可能會(huì)崩帶。這很常見，但這不是設(shè)備故障問題。有時(shí)只需要掌握有關(guān)打包帶的常識(shí)即可。
出現(xiàn)崩包的原因可能是接口打包帶左右錯(cuò)位，重疊面積減少，張力低，或者粘合時(shí)間不夠，粘合可能不完全。此外，如果連接時(shí)間過長(zhǎng)，可能會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤焊接，帶子會(huì)變細(xì)，張力會(huì)降低。在這種情況下，粘合界面的長(zhǎng)度將不均勻，并且?guī)ё訒?huì)使力不均勻。也可能是由于天氣、高溫、水回收率低和棉絨膨脹大。后期溫度較低，管道、焊機(jī)和帶材本身的性能在寒冷氣候下會(huì)發(fā)生變化。
下面打包帶廠家就分兩種情況為大家介紹一下：
1、使用半自動(dòng)的打包帶時(shí)
常用的半自動(dòng)的打包帶的質(zhì)量經(jīng)常是參差不齊的。如果此時(shí)表帶折疊，還要考慮表帶本身的質(zhì)量。如果排除這種可能性，則應(yīng)檢查溫度是否過低。如果太低，膠帶沒有完全粘合，會(huì)出現(xiàn)崩包的情況。在這種情況下，只需要一個(gè)打包機(jī)燙頭溫度的刻度盤上面，然后提高溫度即可。
2、使用純料打包帶時(shí)
如果用打包機(jī)打純料的帶子，不存在帶子質(zhì)量變差的問題，也不會(huì)壓壞皮帶。當(dāng)然，這種情況也不是可定的。純料打包帶崩包只有兩種情況：熱頭溫度不夠，冷卻時(shí)間太短。
因此，在包裝時(shí)要格外注意，檢查各個(gè)方面的細(xì)節(jié)并確保滿足相關(guān)條件，以避免出現(xiàn)這些問題。
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